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隔膜阀的原理

浏览次数:84  更新时间:2018-04-30

  隔膜阀的原理:
  隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
  隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
  隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭
  隔膜阀的安装:
  1必须遵守适用的安全规范。
  2管道在阀门安装前要确保无杂质,否则将会对阀门造成损伤。
  3连接阀门,注意对准管道。
  4所有阀门,须在阀体上进行焊接工艺前,必须拆卸执行机构。
  5更换膜片时,需保持膜片与密封面的开位连接,再将膜片与密封面分离。
  对于气开功能阀:
  1)对执行机构通气,使膜片提起,脱离密封面。
  2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉,使执行机构与阀座分离,切断气源,更换膜片。
  3)对执行机构通气,使膜片收起。
  4)将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉,反复通气活动几次。
  5)关闭膜片阀试漏后,可正常使用。
  对于气闭功能阀:
  1)切断执行机构气源,使膜片提起,脱离密封面。
  2)交叉拆卸阀体上的螺钉,使执行机构与阀座分离,通气,更换膜片。
  3)在使膜片收起状态下将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉。
  5)反复通气活动几次,关闭膜片阀试漏后,可正常使用。
  对于双动功能阀:
  1)切断气源,使膜片提起,脱离密封面。
  2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉,使执行机构与阀座分离,切断下气缸气源,上气缸充气,更换膜片。
  3)将下气缸充气,使膜片收起。
  4)将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉,反复通气活动几次。
  5)关闭膜片阀试漏后,可正常使用。
  隔膜阀常见的故障:
  可能产生的故障原因消除方法
  手轮操作不灵活①阀杆弯曲
  ②螺纹损伤①更换阀杆
  ②修整螺纹,并加润滑剂
  气动隔膜阀不能自动启闭①气源压力过低
  ②弹簧顶紧力过大
  ③橡胶隔膜损坏①调高供气压力
  ②减少弹簧顶紧力
  ③更换隔膜
  阀体与阀盖连接处渗漏①连接螺栓松动
  ②阀体内胶层破裂①紧固连接螺栓
  ②更换阀体
  

客户案例

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