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高盐废水中盐的别离及收回办法

浏览次数:66  更新时间:2018-04-11

高盐废水中盐的别离及收回办法
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摘要
  本创造供给了一种高盐废水中盐的别离及收回办法,包含:经过强化预处理、离子交流、膜浓缩一、盐别离一、蒸腾结晶一和膜浓缩二完成高盐废水中盐的别离、收回并出产离子交流再生液;离
子交流再生废液经过盐别离二、蒸腾结晶二完成盐的别离和回用;未使用的再生液经蒸腾结晶三完成盐、水的别离及回用;蒸腾结晶一发生的高浓COD进行电解氧化一;蒸腾结晶二发生的高浓COD进行电
解氧化二;蒸腾结晶三发生的高浓COD进行电解氧化三;上述电解氧化发生的氯气进行氯气吸收生成消毒剂。本创造完成了高含盐废水的零排放处理,收回了清水、分质收回废水中的盐分,并在工艺过
程中出产了离子交流再生液及杀菌剂,下降了体系运转的药剂消耗及二次污染。
权利要求书
1.一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征在于,包含以下过程:

  1)废水经过强化预处理安稳水质水量,下降悬浮物和有机物含量;

  2)强化预处理出水经过离子交流下降硬度;

  3)离子交流产水进入膜浓缩一进行废水减量;

  4)膜浓缩一发生的浓缩液经过盐别离一别离成一价盐溶液和二价盐溶 液;

  5)盐别离一发生的一价盐溶液经膜浓缩二进一步浓缩,浓缩液作为离 子交流再生液,透过液作为清水回用;

  6)盐别离一发生的二价盐溶液经蒸腾结晶一别离废水中的盐和水;

  7)蒸腾结晶一发生的高COD母液经电解氧化一后进行蒸腾结晶再三处 理;

  8)离子交流再生废液经盐别离二别离为一价盐溶液和二价盐溶液,一 价盐溶液经膜浓缩二进一步处理,二价盐溶液经蒸腾结晶二进一步处理,分 离再生废液中的盐和水;

  9)蒸腾结晶二生成的高COD母液经电解氧化二后进行蒸腾结晶二再处 理;

  10)剩下再生液经蒸腾结晶三处理,别离剩下再生液中的盐和水;

  11)蒸腾结晶三生成的高COD母液经电解氧化三后进行蒸腾结晶三再 处理;

  12)电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三发生的氯气经氯气吸收生成 消毒剂,用于膜浓缩一消毒。

  2.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程1)所述强化预处理包含但不限于废水顺次经过调理,生化、气 浮、沉积及过滤去除废水中的悬浮物、有机物污染
物;废水盐分组成为氯化 钠、硫酸钠、硫酸钙;强化预处理出水悬浮物含量小于3mg/L,COD小于 50mg/L。

  3.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程2)中所述离子交流包含但不限于钠离子交流,钠离子交流产水 总硬度小于0.1mmol/L。

  4.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程3)中膜浓缩一包含但不限于废水顺次经过超滤和反渗透,废水 浓缩倍数为2-50倍。

  5.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程4)中所述盐别离一及盐别离二选用软化纳滤膜设备,对二价盐 的浓缩倍数为2-50倍。

  6.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程5)中所述膜浓缩二为反渗透,盐别离一发生的一价盐溶液经浓 缩后生成浓度为5%~6%的再生液,透过液为工艺用
水。

  7.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程6)、10)中所述蒸腾结晶一及蒸腾结晶三选用机械再压缩蒸腾结 晶器。

  8.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:过程8)中所述蒸腾结晶二选用高抗垢功能的低温蒸腾结晶器。

  9.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:所述电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三选用钻石合金电解氧化装 置,所述电解氧化设备包含氧化电极、氧化罐及
循环泵。

  10.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法,其特征 在于:所述氯气吸收选用氯气吸收设备,所述氯气吸收设备包含吸收塔、循 环泵及吸收液。

  说明书

  一种高盐废水中盐的别离及收回办法

  技能范畴

  本创造触及一种水处理范畴,特别触及一种含盐废水中盐的别离及收回 办法。

  布景技能

  关于工业废水,曾一度选用合格排放的处理形式,随着水资源的日益匮 乏、环境问题的日益严峻和环保要求的日益进步,开展外排废水回用和零排 放技能的呼声越来越高。

  现在,废水回用和零排放都以膜浓缩和蒸腾结晶等干流技能为基础,该技能 存在以下问题:蒸腾结晶所得盐为混盐,简直无收回价值和经济效益;蒸腾 结晶母液回流至体系内,导致产盐有机物
含量偏高,被认定为危废,办理和 处置难度大;水的收回率不够高。

  创造内容

  本创造的意图是针对现在含盐废水处理中水、盐分质收回的难题,供给 一种含盐废水中盐的别离及收回的高效办法,以处理上述问题。

  上述问题经过以下技能计划处理,一种含盐废水中盐的别离及收回方 法,包含以下过程:

  1)废水经过强化预处理安稳水质水量,下降悬浮物和有机物含量;

  2)强化预处理出水经过离子交流下降硬度;

  3)离子交流产水进入膜浓缩一进行废水减量;

  4)膜浓缩一发生的浓缩液经过盐别离一别离成一价盐溶液和二价盐溶 液;

  5)盐别离一发生的一价盐溶液经膜浓缩二进一步浓缩,浓缩液作为离 子交流再生液,透过液作为清水回用;

  6)盐别离一发生的二价盐溶液经蒸腾结晶一别离废水中的盐和水;

  7)蒸腾结晶一发生的高COD母液经电解氧化一后进行蒸腾结晶再三处 理;

  8)离子交流再生废液经盐别离二别离为一价盐溶液和二价盐溶液,一 价盐溶液经膜浓缩二进一步处理,二价盐溶液经蒸腾结晶二进一步处理,分 离再生废液中的盐和水;

  9)蒸腾结晶二生成的高COD母液经电解氧化二后进行蒸腾结晶二再处 理;

  10)剩下再生液经蒸腾结晶三处理,别离剩下再生液中的盐和水;

  11)蒸腾结晶三生成的高COD母液经电解氧化三后进行蒸腾结晶三再 处理;

  12)电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三发生的氯气经氯气吸收生成 消毒剂,用于膜浓缩一消毒。

  进一步,过程1)中强化预处理包含但不限于废水顺次经过调理,生化、 气浮、沉积及过滤去除废水中的悬浮物、有机物污染物;废水盐分组成为氯 化钠、硫酸钠、硫酸钙;强化预处理出水悬浮物
含量小于3mg/L,COD小 于50mg/L。

  进一步,过程2)中离子交流包含但不限于钠离子交流,钠离子交流产 水总硬度小于0.1mmol/L。

  进一步,过程3)中膜浓缩一包含但不限于废水顺次经过超滤和反渗透, 废水浓缩倍数为2-50倍。

  进一步,过程4)中盐别离一及盐别离二选用软化纳滤膜设备,对二价 盐的浓缩倍数为2-50倍。

  进一步,过程5)中膜浓缩二为反渗透,盐别离一发生的一价盐溶液经 浓缩后生成浓度为5%~6%的再生液,透过液为工艺用水。

  进一步,过程6)、10)中蒸腾结晶一及蒸腾结晶三选用机械再压缩蒸腾 结晶器。

  进一步,过程8)中蒸腾结晶二选用高抗垢功能的低温蒸腾结晶器。

  进一步,电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三选用钻石合金电解氧化 设备,电解氧化设备包含氧化电极、氧化罐及循环泵。

  进一步,氯气吸收选用氯气吸收设备,氯气吸收设备包含吸收塔、循环 泵及吸收液。

  与现有技能比较本创造的有利作用是:经过强化预处理、膜浓缩、盐分 离、蒸腾结晶、高档电解氧化,完成了盐的别离和收回,显著进步了水的回 收率;盐别离别离出的氯化钠溶液作为离子再
生液在体系内回用,减小了蒸 发结晶的规划,从减少了运转费用;作为副产品,高纯度盐(氯化钠、硫酸 钠)的收回具有必定的经济效益;高档电解氧化下降了产盐的有机物含量 (COD<0.1%),便于处
置和综合使用;氯气吸收发生的次氯酸钠溶液作为杀 菌剂回用,减少了药剂费用;在分质收回高纯度盐的一起,真实完成了零排 放,无任何气、液、固态污染物排放,处理了工业废水处理终端的关键
性问 题。

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