高盐废水中盐的别离及收回办法
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摘要
本创造供给了一种高盐废水中盐的别离及收回办法，包含：经过强化预处理、离子交流、膜浓缩一、盐别离一、蒸腾结晶一和膜浓缩二完成高盐废水中盐的别离、收回并出产离子交流再生液;离
子交流再生废液经过盐别离二、蒸腾结晶二完成盐的别离和回用;未使用的再生液经蒸腾结晶三完成盐、水的别离及回用;蒸腾结晶一发生的高浓COD进行电解氧化一;蒸腾结晶二发生的高浓COD进行电
解氧化二;蒸腾结晶三发生的高浓COD进行电解氧化三;上述电解氧化发生的氯气进行氯气吸收生成消毒剂。本创造完成了高含盐废水的零排放处理，收回了清水、分质收回废水中的盐分，并在工艺过
程中出产了离子交流再生液及杀菌剂，下降了体系运转的药剂消耗及二次污染。
权利要求书
1.一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征在于，包含以下过程：
1)废水经过强化预处理安稳水质水量，下降悬浮物和有机物含量;
2)强化预处理出水经过离子交流下降硬度;
3)离子交流产水进入膜浓缩一进行废水减量;
4)膜浓缩一发生的浓缩液经过盐别离一别离成一价盐溶液和二价盐溶 液;
5)盐别离一发生的一价盐溶液经膜浓缩二进一步浓缩，浓缩液作为离 子交流再生液，透过液作为清水回用;
6)盐别离一发生的二价盐溶液经蒸腾结晶一别离废水中的盐和水;
7)蒸腾结晶一发生的高COD母液经电解氧化一后进行蒸腾结晶再三处 理;
8)离子交流再生废液经盐别离二别离为一价盐溶液和二价盐溶液，一 价盐溶液经膜浓缩二进一步处理，二价盐溶液经蒸腾结晶二进一步处理，分 离再生废液中的盐和水;
9)蒸腾结晶二生成的高COD母液经电解氧化二后进行蒸腾结晶二再处 理;
10)剩下再生液经蒸腾结晶三处理，别离剩下再生液中的盐和水;
11)蒸腾结晶三生成的高COD母液经电解氧化三后进行蒸腾结晶三再 处理;
12)电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三发生的氯气经氯气吸收生成 消毒剂，用于膜浓缩一消毒。
2.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程1)所述强化预处理包含但不限于废水顺次经过调理，生化、气 浮、沉积及过滤去除废水中的悬浮物、有机物污染
物;废水盐分组成为氯化 钠、硫酸钠、硫酸钙;强化预处理出水悬浮物含量小于3mg/L，COD小于 50mg/L。
3.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程2)中所述离子交流包含但不限于钠离子交流，钠离子交流产水 总硬度小于0.1mmol/L。
4.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程3)中膜浓缩一包含但不限于废水顺次经过超滤和反渗透，废水 浓缩倍数为2-50倍。
5.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程4)中所述盐别离一及盐别离二选用软化纳滤膜设备，对二价盐 的浓缩倍数为2-50倍。
6.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程5)中所述膜浓缩二为反渗透，盐别离一发生的一价盐溶液经浓 缩后生成浓度为5%～6%的再生液，透过液为工艺用
水。
7.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程6)、10)中所述蒸腾结晶一及蒸腾结晶三选用机械再压缩蒸腾结 晶器。
8.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：过程8)中所述蒸腾结晶二选用高抗垢功能的低温蒸腾结晶器。
9.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：所述电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三选用钻石合金电解氧化装 置，所述电解氧化设备包含氧化电极、氧化罐及
循环泵。
10.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的别离及收回办法，其特征 在于：所述氯气吸收选用氯气吸收设备，所述氯气吸收设备包含吸收塔、循 环泵及吸收液。
说明书
一种高盐废水中盐的别离及收回办法
技能范畴
本创造触及一种水处理范畴，特别触及一种含盐废水中盐的别离及收回 办法。
布景技能
关于工业废水，曾一度选用合格排放的处理形式，随着水资源的日益匮 乏、环境问题的日益严峻和环保要求的日益进步，开展外排废水回用和零排 放技能的呼声越来越高。
现在，废水回用和零排放都以膜浓缩和蒸腾结晶等干流技能为基础，该技能 存在以下问题：蒸腾结晶所得盐为混盐，简直无收回价值和经济效益;蒸腾 结晶母液回流至体系内，导致产盐有机物
含量偏高，被认定为危废，办理和 处置难度大;水的收回率不够高。
创造内容
本创造的意图是针对现在含盐废水处理中水、盐分质收回的难题，供给 一种含盐废水中盐的别离及收回的高效办法，以处理上述问题。
上述问题经过以下技能计划处理，一种含盐废水中盐的别离及收回方 法，包含以下过程：
1)废水经过强化预处理安稳水质水量，下降悬浮物和有机物含量;
2)强化预处理出水经过离子交流下降硬度;
3)离子交流产水进入膜浓缩一进行废水减量;
4)膜浓缩一发生的浓缩液经过盐别离一别离成一价盐溶液和二价盐溶 液;
5)盐别离一发生的一价盐溶液经膜浓缩二进一步浓缩，浓缩液作为离 子交流再生液，透过液作为清水回用;
6)盐别离一发生的二价盐溶液经蒸腾结晶一别离废水中的盐和水;
7)蒸腾结晶一发生的高COD母液经电解氧化一后进行蒸腾结晶再三处 理;
8)离子交流再生废液经盐别离二别离为一价盐溶液和二价盐溶液，一 价盐溶液经膜浓缩二进一步处理，二价盐溶液经蒸腾结晶二进一步处理，分 离再生废液中的盐和水;
9)蒸腾结晶二生成的高COD母液经电解氧化二后进行蒸腾结晶二再处 理;
10)剩下再生液经蒸腾结晶三处理，别离剩下再生液中的盐和水;
11)蒸腾结晶三生成的高COD母液经电解氧化三后进行蒸腾结晶三再 处理;
12)电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三发生的氯气经氯气吸收生成 消毒剂，用于膜浓缩一消毒。
进一步，过程1)中强化预处理包含但不限于废水顺次经过调理，生化、 气浮、沉积及过滤去除废水中的悬浮物、有机物污染物;废水盐分组成为氯 化钠、硫酸钠、硫酸钙;强化预处理出水悬浮物
含量小于3mg/L，COD小 于50mg/L。
进一步，过程2)中离子交流包含但不限于钠离子交流，钠离子交流产 水总硬度小于0.1mmol/L。
进一步，过程3)中膜浓缩一包含但不限于废水顺次经过超滤和反渗透， 废水浓缩倍数为2-50倍。
进一步，过程4)中盐别离一及盐别离二选用软化纳滤膜设备，对二价 盐的浓缩倍数为2-50倍。
进一步，过程5)中膜浓缩二为反渗透，盐别离一发生的一价盐溶液经 浓缩后生成浓度为5%～6%的再生液，透过液为工艺用水。
进一步，过程6)、10)中蒸腾结晶一及蒸腾结晶三选用机械再压缩蒸腾 结晶器。
进一步，过程8)中蒸腾结晶二选用高抗垢功能的低温蒸腾结晶器。
进一步，电解氧化一、电解氧化二及电解氧化三选用钻石合金电解氧化 设备，电解氧化设备包含氧化电极、氧化罐及循环泵。
进一步，氯气吸收选用氯气吸收设备，氯气吸收设备包含吸收塔、循环 泵及吸收液。
与现有技能比较本创造的有利作用是：经过强化预处理、膜浓缩、盐分 离、蒸腾结晶、高档电解氧化，完成了盐的别离和收回，显著进步了水的回 收率;盐别离别离出的氯化钠溶液作为离子再
生液在体系内回用，减小了蒸 发结晶的规划，从减少了运转费用;作为副产品，高纯度盐(氯化钠、硫酸 钠)的收回具有必定的经济效益;高档电解氧化下降了产盐的有机物含量 (COD<0.1%)，便于处
置和综合使用;氯气吸收发生的次氯酸钠溶液作为杀 菌剂回用，减少了药剂费用;在分质收回高纯度盐的一起，真实完成了零排 放，无任何气、液、固态污染物排放，处理了工业废水处理终端的关键
性问 题。
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