处理氨氮废水氨氮降解菌固定化方法
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摘要 本发明实施例公开了一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法，包括以下步骤：1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中，70～100℃搅拌，得混合浆液;海藻酸钠与水的比例为(0.1～1)g:100mL，聚乙烯醇与水的比例为(3～10)g:100mL，聚乙烯醇与斜发沸石的质量比为6:(1～10);2)、将混合浆液降至30～45℃，向其中加入氨氮降解菌，搅拌，制成含有氨氮降解菌的混合浆液;3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1%～10%的CaCl2溶液中，0～10℃静止2～24h，在用生理盐水或水冲洗。本发明提供的方法氨氮降解菌不会随水体流失，提高了系统稳定性和氨氮去除效率。
权利要求书
1.一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，包括以下步 骤：
1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中，在70～100℃下搅拌均匀， 制得混合浆液;其中，所述海藻酸钠与所述水的比例为(0.1～1)g:100mL，所 述聚乙烯醇与所述水的比例为(3～10)g:100mL，所述聚乙烯醇与所述斜发沸 石的质量比为6:(1～10);
2)、将所述混合浆液的温度降至30～45℃，向混合浆液中加入氨氮降解菌， 搅拌，制成含有氨氮降解菌的混合浆液;
3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1%～10%的氯化 钙溶液中，0～10℃静止2～24h，得到氨氮降解菌包埋颗粒;
4)、用生理盐水或水冲洗氨氮降解菌包埋颗粒，获得固定化氨氮降解菌颗 粒。
2.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述海藻酸 钠与所述水的比例为(0.2～0.7)g:100mL，优选为(0.3～0.5)g:100mL。
3.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述聚乙烯 醇与所述水的比例为(4～8)g:100mL，优选为(6～7)g:100mL。
4.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述聚乙烯 醇与所述斜发沸石的质量比为6:(2～8)，优选为6:(2～5)。
5.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述氯化钙 溶液的质量分数为3%～8%，优选为5%～6%。
6.如权利要求4所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述斜发沸 石的粒度为200～500目。
7.如权利要求1至6任一项所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于， 所述斜发沸石为改性的钠型斜发沸石。
8.如权利要求7所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述改性的 钠型斜发沸石由以下方法制得：
1)、将斜发沸石浸泡于质量分数为1%～25%的氯化钠溶液中，浸泡温度为 20～100℃，浸泡时间为2～30h;所述斜发沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1: (1～10);
2)、将在氯化钠溶液中浸渍过的斜发沸石粉洗涤至中性、90～109℃干燥处 理，于400～500℃下焙烧处理，制得改性的钠型斜发沸石。
9.如权利要求8所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，所述将斜发 沸石浸泡于质量分数为8%～15%的氯化钠溶液中，浸泡温度为20～60℃，浸泡时 间为10～25h;所述斜发沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1:(3～8)。
10.如权利要求8所述的氨氮降解菌固定化方法，其特征在于，干燥温度 为105℃，焙烧温度为450℃。
说明书
一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种处理氨氮废水的氨氮降解菌 固定化方法。
背景技术
氨氮废水主要来源于石油化工、煤气化、冶金、油漆、鞣革、颜料、化肥、 炼焦等工业废水。氨氮废水直接排入河流中，会引起水体富营养化，造成藻类 及其他浮游生物快速繁殖，水体溶解氧量下降，水质恶化，造成鱼类等其他生 物因缺氧而大量死亡。当水中的氨氮以氧化物亚硝态氮存在时，能使动物的抵 抗力下降，破坏红血球，造成血液的供氧能力丧失，并且亚硝态氮还会引起动 物的肝、脾脏和肾脏的功能减弱。因此，需要严格控制氨氮废水中氨氮的排放 量。
目前，利用微生物技术降解氨氮废水的技术中应用较为广泛的是活性污泥 法和生物膜法。这两种方法都具有投资小、运行费用低、无二次污染的特点， 但同时也存在菌种流失严重，菌群浓度小，反应体系易受外界影响不稳定的问 题。
发明内容
本发明实施例公开了一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法，用于解 决菌种流失严重，菌群浓度小且反应体系易受外界影响不稳定的问题。技术方 案如下：
一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法，包括以下步骤：
1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中，在70～100℃下搅拌均匀， 制得混合浆液;其中，所述海藻酸钠与所述水的比例为(0.1～1)g:100mL，所 述聚乙烯醇与所述水的比例为(3～10)g:100mL，所述聚乙烯醇与所述斜发沸 石的质量比为6:(1～10);
2)、将所述混合浆液的温度降至30～45℃，向混合浆液中加入氨氮降解菌， 搅拌，制成含有氨氮降解菌的混合浆液;
3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1%～10%的氯化 钙溶液中，0～10℃静止2～24h，得到氨氮降解菌包埋颗粒;
4)、用生理盐水或水冲洗氨氮降解菌包埋颗粒，获得固定化氨氮降解菌颗 粒。
在本发明的一种优选实施方式中，所述海藻酸钠与所述水的比例为(0.2～0.7) g:100mL，优选为(0.3～0.5)g:100mL。
在本发明的一种优选实施方式中，所述聚乙烯醇与所述水的比例为(4～8) g:100mL，优选为(6～7)g:100mL。
在本发明的一种优选实施方式中，所述聚乙烯醇与所述斜发沸石的质量比 为6:(2～8)，优选为6:(2～5)。
在本发明的一种优选实施方式中，所述氯化钙溶液的质量分数为3%～8%， 优选为5%～6%。
在本发明的一种更为优选实施方式中，所述斜发沸石的粒度为200～500目。
在本发明的一种优选实施方式中，所述斜发沸石为改性的钠型斜发沸石。
在本发明的一种更为优选实施方式中，所述改性的钠型斜发沸石由以下方 法制得：
1)、将斜发沸石浸泡于质量分数为1%～25%的氯化钠溶液中，浸泡温度为 20～100℃，浸泡时间为2～30h;所述斜发沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1: (1～10);
2)、将在氯化钠溶液中浸渍过的斜发沸石粉洗涤至中性、90～109℃干燥处 理，于400～500℃下焙烧处理，制得改性的钠型斜发沸石。
在本发明的一种优选实施方式中，所述将斜发沸石浸泡于质量分数为8%-15% 的氯化钠溶液中，浸泡温度为(20-60)℃，浸泡时间为(10-25)h;所述斜发 沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1:(3-8)。
在本发明的一种优选实施方式中，干燥温度为105℃，焙烧温度为450℃
本发明提供的一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法，使氨氮降解菌 固定在载体内，不会随水体流失，高浓度氨氮降解菌提高了系统的稳定性。同 时斜发沸石对氨氮有吸附和降解作用，增大了系统容积负荷，提高了氨氮的去 除效率。
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