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处理氨氮废水氨氮降解菌固定化方法

浏览次数:67  更新时间:2018-04-11

处理氨氮废水氨氮降解菌固定化方法
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 摘要 本发明实施例公开了一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法,包括以下步骤:1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中,70~100℃搅拌,得混合浆液;海藻酸钠与水的比例为(0.1~1)g:100mL,聚乙烯醇与水的比例为(3~10)g:100mL,聚乙烯醇与斜发沸石的质量比为6:(1~10);2)、将混合浆液降至30~45℃,向其中加入氨氮降解菌,搅拌,制成含有氨氮降解菌的混合浆液;3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1%~10%的CaCl2溶液中,0~10℃静止2~24h,在用生理盐水或水冲洗。本发明提供的方法氨氮降解菌不会随水体流失,提高了系统稳定性和氨氮去除效率。

  权利要求书

  1.一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,包括以下步 骤:

  1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中,在70~100℃下搅拌均匀, 制得混合浆液;其中,所述海藻酸钠与所述水的比例为(0.1~1)g:100mL,所 述聚乙烯醇与所述水的比例为(3~10)g:100mL,所述聚乙烯醇与所述斜发沸 石的质量比为6:(1~10);

  2)、将所述混合浆液的温度降至30~45℃,向混合浆液中加入氨氮降解菌, 搅拌,制成含有氨氮降解菌的混合浆液;

  3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1%~10%的氯化 钙溶液中,0~10℃静止2~24h,得到氨氮降解菌包埋颗粒;

  4)、用生理盐水或水冲洗氨氮降解菌包埋颗粒,获得固定化氨氮降解菌颗 粒。

  2.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述海藻酸 钠与所述水的比例为(0.2~0.7)g:100mL,优选为(0.3~0.5)g:100mL。

  3.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述聚乙烯 醇与所述水的比例为(4~8)g:100mL,优选为(6~7)g:100mL。

  4.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述聚乙烯 醇与所述斜发沸石的质量比为6:(2~8),优选为6:(2~5)。

  5.如权利要求1所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述氯化钙 溶液的质量分数为3%~8%,优选为5%~6%。

  6.如权利要求4所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述斜发沸 石的粒度为200~500目。

  7.如权利要求1至6任一项所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于, 所述斜发沸石为改性的钠型斜发沸石。

  8.如权利要求7所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述改性的 钠型斜发沸石由以下方法制得:

  1)、将斜发沸石浸泡于质量分数为1%~25%的氯化钠溶液中,浸泡温度为 20~100℃,浸泡时间为2~30h;所述斜发沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1: (1~10);

  2)、将在氯化钠溶液中浸渍过的斜发沸石粉洗涤至中性、90~109℃干燥处 理,于400~500℃下焙烧处理,制得改性的钠型斜发沸石。

  9.如权利要求8所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,所述将斜发 沸石浸泡于质量分数为8%~15%的氯化钠溶液中,浸泡温度为20~60℃,浸泡时 间为10~25h;所述斜发沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1:(3~8)。

  10.如权利要求8所述的氨氮降解菌固定化方法,其特征在于,干燥温度 为105℃,焙烧温度为450℃。

  说明书

  一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种处理氨氮废水的氨氮降解菌 固定化方法。

  背景技术

  氨氮废水主要来源于石油化工、煤气化、冶金、油漆、鞣革、颜料、化肥、 炼焦等工业废水。氨氮废水直接排入河流中,会引起水体富营养化,造成藻类 及其他浮游生物快速繁殖,水体溶解氧量下降,水质恶化,造成鱼类等其他生 物因缺氧而大量死亡。当水中的氨氮以氧化物亚硝态氮存在时,能使动物的抵 抗力下降,破坏红血球,造成血液的供氧能力丧失,并且亚硝态氮还会引起动 物的肝、脾脏和肾脏的功能减弱。因此,需要严格控制氨氮废水中氨氮的排放 量。

  目前,利用微生物技术降解氨氮废水的技术中应用较为广泛的是活性污泥 法和生物膜法。这两种方法都具有投资小、运行费用低、无二次污染的特点, 但同时也存在菌种流失严重,菌群浓度小,反应体系易受外界影响不稳定的问 题。

  发明内容

  本发明实施例公开了一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法,用于解 决菌种流失严重,菌群浓度小且反应体系易受外界影响不稳定的问题。技术方 案如下:

  一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法,包括以下步骤:

  1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中,在70~100℃下搅拌均匀, 制得混合浆液;其中,所述海藻酸钠与所述水的比例为(0.1~1)g:100mL,所 述聚乙烯醇与所述水的比例为(3~10)g:100mL,所述聚乙烯醇与所述斜发沸 石的质量比为6:(1~10);

  2)、将所述混合浆液的温度降至30~45℃,向混合浆液中加入氨氮降解菌, 搅拌,制成含有氨氮降解菌的混合浆液;

  3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1%~10%的氯化 钙溶液中,0~10℃静止2~24h,得到氨氮降解菌包埋颗粒;

  4)、用生理盐水或水冲洗氨氮降解菌包埋颗粒,获得固定化氨氮降解菌颗 粒。

  在本发明的一种优选实施方式中,所述海藻酸钠与所述水的比例为(0.2~0.7) g:100mL,优选为(0.3~0.5)g:100mL。

  在本发明的一种优选实施方式中,所述聚乙烯醇与所述水的比例为(4~8) g:100mL,优选为(6~7)g:100mL。

  在本发明的一种优选实施方式中,所述聚乙烯醇与所述斜发沸石的质量比 为6:(2~8),优选为6:(2~5)。

  在本发明的一种优选实施方式中,所述氯化钙溶液的质量分数为3%~8%, 优选为5%~6%。

  在本发明的一种更为优选实施方式中,所述斜发沸石的粒度为200~500目。

  在本发明的一种优选实施方式中,所述斜发沸石为改性的钠型斜发沸石。

  在本发明的一种更为优选实施方式中,所述改性的钠型斜发沸石由以下方 法制得:

  1)、将斜发沸石浸泡于质量分数为1%~25%的氯化钠溶液中,浸泡温度为 20~100℃,浸泡时间为2~30h;所述斜发沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1: (1~10);

  2)、将在氯化钠溶液中浸渍过的斜发沸石粉洗涤至中性、90~109℃干燥处 理,于400~500℃下焙烧处理,制得改性的钠型斜发沸石。

  在本发明的一种优选实施方式中,所述将斜发沸石浸泡于质量分数为8%-15% 的氯化钠溶液中,浸泡温度为(20-60)℃,浸泡时间为(10-25)h;所述斜发 沸石与所述氯化钠溶液的质量比为1:(3-8)。

  在本发明的一种优选实施方式中,干燥温度为105℃,焙烧温度为450℃

  本发明提供的一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法,使氨氮降解菌 固定在载体内,不会随水体流失,高浓度氨氮降解菌提高了系统的稳定性。同 时斜发沸石对氨氮有吸附和降解作用,增大了系统容积负荷,提高了氨氮的去 除效率。

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